Rapidia présente ses deux

1 décembre 2022

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La société canadienne Rapidia exposait pour la première fois au Formnext de cette année, apportant sa technologie de fabrication additive d'extrusion métallique en deux étapes sur le marché européen et lançant son four de frittage sous vide avancé.

Fondée en 2016, Rapidia a développé ce qu'elle prétend être une méthode simple, rapide et accessible de fabrication additive métal, centrée sur une matière première à base d'eau. En 2020, la société s'est associée à ExOne pour créer le Metal Designlab, complétant la gamme de produits Binder Jetting d'ExOne. Suite à l'acquisition d'ExOne par Desktop Metal fin 2021, ce partenariat a pris fin et Rapidia est revenue à la distribution indépendante de son matériel et de ses matières premières.

La technologie AM en deux étapes de Rapidia, révélée pour la première fois en 2019 et raffinée depuis, permet aux pièces métalliques et céramiques liées à l'eau de passer directement de l'étape de construction à un four, sans étape de déliantage. Le processus est rendu possible par HydroFuse, une pâte à base d'eau contenant des poudres métalliques ou céramiques, qui ne nécessite pas de déliantage avant le frittage final.

En plus de la machine AM et de la matière première, la société a également lancé son four de frittage sous vide avancé. Ce four offre un frittage sous pression partielle dans l'argon, et on dit qu'il donne une excellente métallurgie. Les mélanges de gaz de formation ininflammables sont également compatibles.

Les pièces peuvent être frittées directement à partir de la machine AM en environ douze heures, ce qui signifie que les composants peuvent être disponibles dans les seize à vingt-quatre heures à compter du début d'une fabrication.

Tirant parti de l'architecture ouverte de la technologie, les partenaires de recherche ont formulé des pâtes spécialisées avec des matériaux Rapidia et ont développé leurs propres cycles de frittage pour le four, a déclaré la société. La communauté des chercheurs a déclaré que le système simple leur permet de se concentrer sur ces nouveaux matériaux et techniques.

Les matériaux prêts à l'emploi de Rapidia comprennent les aciers inoxydables 316L et 17-4 PH, offrant résistance à la corrosion et robustesse, ainsi que l'Inconel 625 pour des performances à haute température et une meilleure résistance à la corrosion.

L'équipe travaille actuellement avec des clients européens pour mettre le premier système sur le marché au premier trimestre de 2023.

www.rapidia.com

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