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Inconel 600 601 625 718 Fil résistant aux hautes températures et à la corrosion
Inconel 600 601 625 718 Fil résistant aux hautes températures et à la corrosion Description générale L'Inconel 600 est u;
Informations de base
Modèle NON. | Inconel |
Goûter | Gratuit |
Délai de livraison | 5-15 jours |
Nom | Fil Inconel 600 |
Surface | Brillant |
Critère | Norme ASTM |
Diamètre | 0.02-5.0mm |
FEO | Oui |
Forfait transport | Caisse en bois |
spécification | 0.02-5.0mm |
Marque déposée | Vous ne voyez pas |
Origine | Shangai, Chine |
Code SH | 7505220000 |
Capacité de production | 2000 tonnes/an |
Description du produit
Inconel 600 601 625 718 Fil résistant aux hautes températures et à la corrosion
Description générale L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome avec une excellente résistance aux acides organiques et est largement utilisé dans le traitement des acides gras. La forte teneur en nickel de l'Inconel 600 lui confère une bonne résistance à la corrosion en conditions réductrices, et sa teneur en chrome, une résistance en conditions oxydantes. L'alliage est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte due au chlorure. Il est également largement utilisé dans la production et la manipulation de soude caustique et de produits chimiques alcalins. L'alliage 600 est également un excellent matériau pour les applications à haute température nécessitant une combinaison de résistance à la chaleur et à la corrosion. L'excellente performance de l'alliage dans les environnements halogènes chauds en fait un choix populaire pour les procédés de chloration organique. L'alliage 600 résiste également à l'oxydation, à la carburation et à la nitruration. Dans la production de dioxyde de titane par des voies de chlorure, l'oxyde de titane naturel (illménite ou rutile) et les gaz chlorés chauds ont réagi pour produire du tétrachlorure de titane. L'alliage 600 a été utilisé avec succès dans ce procédé en raison de son excellente résistance à la corrosion par le chlore gazeux chaud. Cet alliage a trouvé une large utilisation dans le domaine du four et du traitement thermique en raison de son excellente résistance à l'oxydation et à l'entartrage à 980°C. L'alliage a également trouvé une utilisation considérable dans la manipulation des environnements aquatiques, où les aciers inoxydables ont échoué par fissuration. Il a été utilisé dans un certain nombre de réacteurs nucléaires, y compris l'ébullition des générateurs de vapeur et les systèmes de tuyauterie d'eau primaire. D'autres applications typiques sont les cuves et la tuyauterie de traitement chimique, l'équipement de traitement thermique, les composants de moteur et de cellule d'avion, les pièces électroniques et les réacteurs nucléaires. Composition chimiqueGrade | Dans% | Mn% | Fe% | Et% | Cr% | C % | Cu% | S % |
Inconel 600 | Au moins 72,0 | Maximum 1.0 | 6.0-10.0 | 0,50 maximum | 14-17 | 0,15 maximum | 0,50 maximum | Maximum 0,015 |
Grade | Norme britannique | Numéro d'article. | NOUS |
Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Grade | Densité | Point de fusion |
Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1370°C-1413°C |
Inconel 600 | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Élongation | Dureté Brinell (HB) |
Traitement de recuit | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
Traitement en solution | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Bar | Forger | Tuyau | Feuille/Bande | Fil | Raccords | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
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